产品别名 |
热镀锌槽钢 |
面向地区 |
全国 |
1、热镀锌槽钢原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要通过严厉的理化查验。
2、带钢头尾对接，选用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后选用主动埋弧焊补焊。
3、出产热镀锌槽钢时，选用电接点压力表操控运送机两头压下油缸的压力，了带钢的平稳运送。
4、选用焊缝空隙操控设备来焊缝空隙满意焊接需求，管径，错边量和焊缝空隙都得到严厉的操控。
5、内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，然后取得稳定的焊接标准。
6、焊完的焊缝均通过在线接连超声波主动伤仪查看，了的螺旋焊缝的无损查看覆盖率。若有缺点，主动报警并喷涂符号，出产工人依此随时调整技术参数，及时消除缺点。
7、切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严厉的首检制度，查看焊缝的力学性能，化学成份，溶合情况，钢管表面质量以及通过无损探伤查验，制管技术合格后，才干正式投入出产。
连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序，而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂，生产成本高，更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷，影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢材表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉，镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年，但在世界热镀锌行业中并未得到发展。镀锌槽钢主要应用于各行业的金属结构设施上,主要是将除锈后的钢件浸入440~460℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。这是一种有效的金属防腐方式
(1)具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上,它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触,保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面,它很难溶于水,故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防蚀作用更理想。
(2)具有铁—锌合金层,结合致密,在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性。
(3)由于结合牢固,锌—铁互溶,具有很强的耐磨性。
(4)由于锌具有良好的延展性,其合金层与钢基附着牢固,因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层。
(5)钢结构件热镀锌后,相当于一次退火处理,能有效改善钢基体的机械性能,消除钢件成型焊接时的应力,有利于对钢结构件进行车削加工。
(6)热镀锌后的件表面光亮美观。
(7)纯锌层是热镀锌中富有塑性的一层镀锌层,其性质基本接近于纯锌,具有延展性,所以它富于挠性。
